Ковши для плавки (литья)

Ассортимент литья постоянно расширяется

Форма любого ковша характеризуется сложной линейной геометрией. Изготовление его литьевой формы по традиционной технологии превращается в долгий и трудоемкий процесс. Газифицируемые модели сокращают процедуру в разы, открывая возможности для самого сложного объемного формования.

Среди отливок завода поставленных на поток изделия для самого разного предназначения:

• Ковши для литья алюминия заказываются коллегами со смежных литьевых предприятий;
• Ковши для элеватора и дробемёта востребованы у сталелитейных заводов, где они используются в оборудовании для обработки листового проката;
• Изготовление под заказ ковшей экскаватора — ответственная работа, которая ведется в строгом соответствии с чертежами заказчика;
• В отдельную технологическую линейку производства выделено литье коронок ковшей экскаватора — деталей подверженных самому интенсивному износу.

Виды, размеры и ассортимент заказов в категории литья постоянно расширяются. Если нет чертежей, заказчику достаточно представить нам объемный аналог детали, чтобы получить качественную отливку из чугуна, стали или медного сплава.

Как изготавливают ковши из чугуна и стали на АЗТЛ

Производственно-металлургическая компания осваивает технология литья с использованием газифицируемых моделей уже 20 лет лидируя в своем секторе производства. Заказывая изделие для обеспечения любого производственного процесса, наши заказчики получают в договорной срок идеального качества металлическую деталь. Секрет дисперсно-точного литья в технологии изготовления формы методом ЛГМ.

Многие заводы делают формы по старинке, формуя макеты из гипса, дерева или воска. Завод АЗТЛ для этого используют легкоплавкий пластик, создавая вокруг макета форму из плотных и тугоплавких сортов пенопласта. При заливке металла легкоплавкая пластмасса испаряется, а металл заполняет освободившееся место.

Технология для изготовления ковшей для плавки металлов:

• Пенопласт технологичен и легок в обработке;
• Не способный впитывать влагу, он не коробится и пригоден для создания моделей сложной формы;
• Качественная обработка пенопласта доступна специалистам низкой квалификации;
• Газифицируемую модель не требуется извлекать из формы, что минимизирует риски повреждения формы.

Короткий путь от эскиза до отлитой детали

Чтобы купить ковш на заказ, медный, чугунный или стальной, заполните форму заказчика на сайте.

Дальнейший процесс приобретения вашей отливки будет происходить в следующей последовательности:

• Заказчик представляет техническое задание, чертежи или образец детали;
• Инженеры завода рассчитывают стоимость процесса отливки и цену литейной оснастки;
• Заказчик оплачивает счет и согласовывает чертеж отливки;
• Изготавливается литейная форма и оснастка;
• Производится отливка изделия.

Когда ковш отлит и принят службой технического контроля, АЗТЛ вверяет его услугам транспортной компании, которая доставляет заказ до потребителя. Доставка до терминала транспортной компании за счет Алтайского завода точного литья.