Литейное производство
Оставьте запрос       получите расчет до конца дня

+7 (905) 988-22-77
отдел продаж и логистики          
+7 (906) 964-00-12
отдел продаж (винтовые наконечнкии)
+7 906 963-19-40
производство          
г. Барнаул, Мало-Тобольская, 6а
zakaz@aztlcom.ru

Следите за нами в соцсетях

При какой температуре плавится чугун

Температура плавления железа и чугуна — фундаментальный параметр для литейщиков, металлургов и инженеров. Точное знание температурных режимов необходимо для расчёта плавки, подбора футеровки печей, оптимизации энергозатрат и обеспечения качества отливок.
От разработки
до воплощения

Завод точного литья из стали и чугуна на заказ предлагает широкий спектр отливок и изделий из стали и чугуна в соответствии с требованиями и техническим заданием заказчика

С необходимой термической обработкой и очисткой

Температура плавления чугуна

Чугун — сплав железа с углеродом (2,14–6,67%) и легирующими элементами. Температура плавления зависит от химического состава:
 
Марка чугуна
Содержание углерода, %
Температура плавления, °C
Серый чугун (СЧ15–СЧ35)
2,5–3,8
1150–1250
Высокопрочный чугун (ВЧ40–ВЧ70)
3,2–3,9
1200–1280
Хромистый чугун (ЧХ12–ЧХ32)
2,0–3,5
1250–1350
Передельный чугун
4,0–4,5
1130–1200
Ключевой факт: Чистое железо плавится при 1538°C. Добавление углерода снижает температуру плавления за счёт образования эвтектики Fe–C (1147°C при 4,3% C).

Влияние химического состава

Легирующие элементы изменяют температурные характеристики чугуна:
 
  • Углерод (C): основной элемент, снижающий показатель плавления. При 4,3% C достигается минимальная эвтектики (1147°C).
  • Кремний (Si): способствует графитизации, снижает плавление на 10–30°C при содержании 1–3%.
  • Марганец (Mn): повышает температуру плавления, стабилизирует карбиды. Эффект: +5–15°C на 1% Mn.
  • Хром (Cr): формирует твёрдые карбиды, повышает показатель. Для ЧХ32: до +100°C относительно серого чугуна.
  • Сера (S) и фосфор (P): примеси, влияющие на жидкотекучесть. Фосфор снижает показатель, сера — ухудшает литейные свойства.
Практический вывод: Для плавки чугуна в индукционных печах рабочая температура составляет 1400–1500°C — с запасом 100–200°C значения выше ликвидуса для обеспечения жидкотекучести.

Плавка чугуна

Промышленная плавка чугуна требует точного контроля:
 

Этапы плавки:

  1. Загрузка шихты — чугунный лом, ферросплавы, кокс, флюсы
  2. Нагрев и плавление — 1200–1400°C, переход твёрдой фазы в жидкую
  3. Доводка состава — корректировка C, Si, Mn, удаление серы и фосфора
  4. Выдержка — гомогенизация расплава, удаление газов и включений
  5. Разливка — заливка в формы при 1350–1450°C в зависимости от марки

Оборудование для плавки:

Тип печи
Рабочий Показатель, °C
Производительность
Применение
Индукционная
1400–1600
0,5–10 т/час
Точное литьё, малые серии
Вагранка
1450–1550
5–50 т/час
Серийное производство
Дуговая
1500–1700
10–100 т/час
Крупные отливки, спецстали
 Важно: Превышение значения на 50–100°C выше оптимальной увеличивает угар легирующих элементов и расход футеровки. Недогрев снижает жидкотекучесть, повышает риск брака.

Сравнение плавления железа и чугуна

 
Параметр
Железо (Fe)
Чугун (Fe+C)
Показатель плавления
1538°C
1150–1350°C
Показатель кипения
2862°C
~2800°C
Плотность, г/см³
7,87
6,9–7,8
Жидкотекучесть
Низкая
Высокая (за счёт эвтектики)
Усадка при кристаллизации
3–4%
0,8–1,5%
Преимущество чугуна для литья: более низкая температура плавления снижает энергозатраты, а высокая жидкотекучесть обеспечивает заполнение сложных форм.

Практическое применение данных

Знание режимов необходимо для:
 
  • Расчёта энергопотребления — оптимизация расхода электроэнергии или топлива на плавку.
  • Подбора футеровки печей — материалы должны выдерживать 1500–1600°C с запасом.
  • Контроля качества — отклонение показателей влияет на структуру, твёрдость, механические свойства.
  • Планирования разливки — значение °C заливки определяет скорость кристаллизации и качество отливки.
Для проектов, где важна точность температурных режимов и стабильность свойств отливок, рекомендуем производство из чугуна на специализированном заводе с контролем плавки на каждом этапе.

Краткие справочные данные

  • Минимальный показатель плавления чугуна: 1147°C (эвтектика Fe–C при 4,3% C)
  • Типовое значение плавки в производстве: 1400–1500°C
  • Температура заливки в формы: 1350–1450°C (зависит от толщины стенки и марки)
  • Интервал кристаллизации: 50–150°C (зависит от состава)
Источник данных: ГОСТ 805-95, ГОСТ 1412-85, справочник «Литейное производство» (Металлургия, 2020), производственные протоколы завода АЗТЛ.

Добавление углерода (2,14–6,67%) формирует эвтектическую систему Fe–C с показателем плавления 1147°C. Это ниже плавления чистого железа (1538°C) за счёт изменения кристаллической структуры.

Используют термопары (платинородий-платина), оптические пирометры и лабораторный экспресс-анализ проб. В индукционных печах температура регулируется мощностью тока и временем выдержки.

Да. Перегрев увеличивает угар легирующих элементов и газовую пористость. Недогрев снижает жидкотекучесть, приводит к недоливам и холодным спаям. Оптимальный режим: +100–150°C выше ликвидуса.

Технически возможно при наличии печи 1400°C+, но экономически нецелесообразно и небезопасно. Промышленная плавка требует контроля состава, экологических норм — это компетенция специализированных заводов.

Для тонкостенных отливок выбирают марки с более низким значением плавления (серый чугун) для лучшей жидкотекучести. Для износостойких деталей — хромистые чугуны с повышенным показателем плавления и твёрдостью.

Контакты
  • 656056, Россия, г. Барнаул, Мало-Тобольская, 6а

  • Отдел продаж и логистики:+7 (905) 988-22-77
  • Отдел продаж (наконечники):+7 906 964-00-12
  • Производство:+7 906 963-19-40