ГОСТ 1412-85
Группа В11
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ЧУГУН С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ
ДЛЯ ОТЛИВОК Марки
Flake graphite iron for castings.
Grades |
ГОСТ
1412-85 Взамен
ГОСТ 1412-79 в части марок чугуна |
МКС 77.080.10
ОКП 41 1120
ОКП 41 1120
Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1985 г. № 3009 дата введения установлена 01.01.87
Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
Настоящий стандарт распространяется на чугун с пластинчатым графитом для отливок и устанавливает его марки, определяемые на основе временного сопротивления чугуна при растяжении.
1.МАРКИ
1.1. Для изготовления отливок предусматриваются следующие марки чугуна: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧЗО; СЧ35.
По требованию потребителя для изготовления отливок допускаются марки чугуна СЧ18, СЧ21 и СЧ24.
1.2. Условное обозначение марки включает буквы СЧ — серый чугун и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа⋅10-1.
Пример условного обозначения:
СЧ15 ГОСТ 1412-85
2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
2.1. Временное сопротивление при растяжении чугуна в литом состоянии или после термической обработки должно соответствовать указанному в таблице.
| Марка чугуна | Марка чугуна по СТ СЭВ 4560-84 | Временное сопротивление при растяжении σв, МПа (кгс/мм2), не менее |
| СЧ10 | 31110 | 100(10) |
| СЧ15 | 31115 | 150(15) |
| СЧ18 | 180(18) | |
| СЧ20 | 31120 | 200(20) |
| СЧ21 | 210(21) | |
| СЧ24 | 240(24) | |
| СЧ25 | 31125 | 250(25) |
| СЧ30 | 31130 | 300(30) |
| СЧ35 | 31135 | 350(35) |
П р и м е ч а н и е. Допускается превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не более чем на 100 МПа, если в нормативно-технической документации на отливки нет других ограничений.
Временное сопротивление при растяжении чугуна марки СЧ10 определяется по требованию потребителя.
2.2. Механические свойства чугуна в стенках отливки различного сечения приведены в приложении 1.
Дополнительные сведения о физических свойствах чугуна приведены в приложении 2.
Химический состав приведен в приложении 3.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 27208-87 на одном образце.
3.2. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208-87.
3.3. Заготовки для определения механических свойств чугуна отливают по ГОСТ 24648-90.
При применении термической обработки отливок заготовки для определения механических свойств должны проходить термообработку вместе с отливками.
3.4. Допускается использовать заготовки в литом состоянии (без термообработки) при применении низкотемпературной термообработки для снятия линейных напряжений в отливках.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на двух образцах.
Образцы считают выдержавшими испытания, если механические свойства каждого из них соответствуют требованиям настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Ориентировочные данные о временном сопротивлении при растяжении и твердости в стенках отливки различноrо сечения
| Марка чугуна | Толщина стенки отливки, мм | ||||||
| 4 | 8 | 15 | 30 | 50 | 80 | 150 | |
| СЧ10 | 140 | 120 | 100 | 80 | 75 | 70 | 65 |
| СЧ15 | 220 | 180 | 150 | 110 | 105 | 90 | 80 |
| СЧ20 | 270 | 220 | 200 | 160 | 140 | 130 | 120 |
| СЧ25 | 310 | 270 | 250 | 210 | 180 | 165 | 150 |
| СЧ30 | — | 330 | 300 | 260 | 220 | 195 | 180 |
| СЧ35 | — | 380 | 350 | 310 | 260 | 225 | 205 |
| Твердость НВ, не более | |||||||
| СЧ10 | 205 | 200 | 190 | 185 | 156 | 149 | 120 |
| СЧ15 | 241 | 224 | 210 | 201 | 163 | 156 | 130 |
| СЧ20 | 255 | 240 | 230 | 216 | 170 | 163 | 143 |
| СЧ25 | 260 | 255 | 245 | 238 | 187 | 170 | 156 |
| СЧ30 | — | 270 | 260 | 250 | 197 | 187 | 163 |
| СЧ35 | — | 290 | 275 | 270 | 229 | 201 | 179 |
П р и м е ч а н и я:
1. Значения временноrо сопротивления при растяжении и твердости в реальных отливках могут отличаться от приведенных в таблице.
2. Значения временноrо сопротивления при растяжении и твердости в стенке отливки толщиной 15 мм приближенно соответствуют аналогичным значениям в стандартной заготовке диаметром 30 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Физические свойства чугуна с пластинчатым графитом
| Марка чугуна | Плотность ρ, кг3/м | Линейная усадка ε, % | Модуль упругости при растяжении, Е · 10-2 МПа | Удельная теплоемкость при температуре от 20 до 200 °С С, Дж (кг·К) | Коэффициент линейного расширения при температуре oт 20 до 200 °С α, 1/°С | Теплопроводность при 20 °С λ,Вт (м·К) |
| СЧ10 | 6,8 · 103 | 1,0 | От 700 до 1100 | 460 | 8,0 · 10-6 | 60 |
| СЧ15 | 7,0 · 103 | 1,1 | » 700 » 1100 | 460 | 9,0 · 10-6 | 59 |
| СЧ20 | 7,1 · 103 | 1,2 | » 850 » 1100 | 480 | 9,5 · 10-6 | 54 |
| СЧ25 | 7,2- 103 | 1,2 | » 900 » 1100 | 500 | 10,0 · 10-6 | 50 |
| СЧ30 | 7,3 · 103 | 1,3 | » 1200 » 1450 | 525 | 10,5 · 10-6 | 46 |
| СЧ35 | 7,4 · 103 | 1,3 | » 1300 » 1550 | 545 | 11,0 · 10-6 | 42 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
| Марка чугуна | Массовая доля элементов, % | ||||
| Углерод | Кремний | Марганец | Фосфор | Сера | |
| Не более | |||||
| СЧ10 СЧ15 СЧ20 СЧ25 СЧ30 СЧ35 |
3,5-3,7 3,5-3,7 3,3-3,5 3,2-3,4 3,0-3,2 2,9-3,0 |
2,2-2,6 2,0-2,4 1,4-2,4 1,4-2,2 1,3-1,9 1,2-1,5 |
0,5-0,8 0,5-0,8 0,7-1,0 0,7-1,0 0,7-1,0 0,7-1,1 |
0,3 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 |
0,15 0,15 0,15 0,15 0,12 0,12 |
П р и м е ч а н и е. Допускается низкое легирование чугуна различными элементами (хромом, никелем, медью, фосфором и др.).
