Литейное производство
Оставьте запрос       получите расчет до конца дня

+7 (905) 988-22-77
отдел продаж и логистики          
+7 (906) 964-00-12
отдел продаж (винтовые наконечнкии)
+7 906 963-19-40
производство          
г. Барнаул, Мало-Тобольская, 6а
zakaz-aztl@yandex.ru

Следите за нами в соцсетях

Колено насоса

Завод «АЗТЛ» специализируется на производстве высококачественных колен для насосов по индивидуальным чертежам заказчика. Мы предлагаем комплексный сервис: от разработки КД до отгрузки готовой продукции. Наша ключевая компетенция — изготовление на заказ фасонных литых деталей методом ЛГМ (литьё по газифицируемым моделям), что гарантирует точность геометрии, отсутствие литниковых швов и повышенную герметичность изделий.
Пример наших работ
Колено 46.00.341

Цена по запросу
Колено 46.00.342

Цена по запросу
Колено STD 300 0900.0300.057

Цена по запросу
Колено STD500 0900.0300.038

Цена по запросу
Колено Г-075.А.00.00.003

Цена по запросу
Колено ДУ50 0146.00.00

Цена по запросу
Колено ТХ.5150.01.0.001-Г

Цена по запросу
От разработки
до воплощения

Завод точного литья из стали и чугуна на заказ предлагает широкий спектр отливок и изделий из стали и чугуна в соответствии с требованиями и техническим заданием заказчика

С необходимой термической обработкой и очисткой

Колено для насоса — критически важный элемент трубопроводной арматуры, обеспечивающий плавное изменение направления потока рабочей среды. От качества его исполнения зависят КПД насосной станции, уровень вибрации, гидравлические потери и срок службы всего агрегата. Мы производим три основных типа изделий:
 
  • Всасывающее колено насоса — обеспечивает равномерный подвод жидкости к входному патрубку, минимизирует кавитацию и предотвращает завоздушивание системы.
  • Напорное колено насоса — работает под повышенным давлением, требует повышенной прочности и коррозионной стойкости материала.
  • Опорное колено насоса — сочетает функцию изменения направления потока с конструктивным усилением, служит точкой крепления трубопровода к фундаменту или раме.

Почему выбирают литьё по технологии ЛГМ для производства колен?

Технология литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) — это современное решение для изготовления сложнопрофильных деталей без традиционного стержневого оснащения. Процесс включает следующие этапы:
 
  1. Изготовление модели из вспениваемого полистирола точно по 3D-модели или чертежу заказчика.
  2. Сборка модели с литниково-питающей системой в единый блок.
  3. Формовка в вакуумированную опоку с сухим кварцевым песком.
  4. Заливка расплава: металл вытесняет газифицирующийся полистирол, точно повторяя контуры модели.
  5. Очистка, термообработка, механическая обработка и контроль качества.
Преимущества ЛГМ для колен насосов:
  • Отсутствие разъёмов формы — идеальная геометрия внутренних каналов.
  • Минимальные припуски на механическую обработку — экономия металла и времени.
  • Возможность интеграции нескольких деталей в единое изделие.
  • Высокая чистота поверхности и точность размеров (до класса CT7-CT9).
  • Экологичность процесса и снижение себестоимости при серийном производстве.

Материалы исполнения

Мы осуществляем литьё из бронзы, чугуна, стали в зависимости от условий эксплуатации изделия:
 
 
Материал
Применение
Ключевые свойства
Сталь 20Л, 35Л, 09Г2С
Высоконапорные системы, агрессивные среды, низкие температуры
Высокая прочность, ударная вязкость, свариваемость
Чугун СЧ20, ВЧ40, КЧ35
Водоснабжение, канализация, нейтральные среды
Износостойкость, демпфирование вибраций, доступная цена
Бронза БрО10С10, БрАЖ9-4
Морская вода, химические растворы, пищевые производства
Коррозионная стойкость, антифрикционные свойства, гигиеничность
Каждая партия проходит входной контроль сырья, спектральный анализ расплава, ультразвуковой и капиллярный контроль отливок. По запросу предоставляем паспорта качества, сертификаты соответствия ТР ТС и протоколы механических испытаний.

Как заказать колено насоса

  1. Отправьте заявку с чертежом, 3D-моделью или техническим заданием на почту или через форму на сайте.
  2. Получите расчёт — инженеры подготовят КП с указанием сроков, стоимости и рекомендаций по оптимизации конструкции.
  3. Согласуйте образец — при крупносерийном заказе изготовим и отправим опытный экземпляр на утверждение.
  4. Примите тираж — отгрузка по РФ и СНГ, возможна доставка до объекта монтажа.
Мы работаем как с разовыми заказами, так и с долгосрочными контрактами на регулярные поставки. Гибкая система скидок для постоянных партнёров.

Да, мы специализируемся на индивидуальном производстве. Изготовим изделие по вашему чертежу, эскизу или 3D-модели в любом размере и конфигурации, включая переходные, двойные и асимметричные колена.

Благодаря технологии ЛГМ мы экономически эффективно выполняем как единичные заказы (от 1 шт.), так и серийное производство. Стоимость модели из полистирола включается в расчёт только при первом заказе.

Да, в нашем цехе есть токарные, фрезерные и сверлильные станки с ЧПУ. Выполним торцевание, нарезку фланцев, сверление отверстий под крепление — полностью подготовим деталь к монтажу.

Гарантия на отсутствие литейных дефектов — 24 месяца с момента отгрузки. При соблюдении условий эксплуатации и монтажа. Все изделия страхуются на время транспортировки.

При наличии свободных производственных мощностей реализуем ускоренный цикл: изготовление модели — 3-5 дней, литьё и обработка — 7-10 дней. Срочность обсуждается индивидуально на этапе согласования ТЗ.

Контакты
  • 656056, Россия, г. Барнаул, Мало-Тобольская, 6а

  • Отдел продаж и логистики:+7 (905) 988-22-77
  • Отдел продаж (наконечники):+7 906 964-00-12
  • Производство:+7 906 963-19-40