Литейное производство
Оставьте запрос       получите расчет до конца дня

+7 (905) 988-22-77
отдел продаж и логистики          
+7 (906) 964-00-12
отдел продаж (винтовые наконечнкии)
+7 906 963-19-40
производство          
г. Барнаул, Мало-Тобольская, 6а
zakaz@aztlcom.ru

Следите за нами в соцсетях

Ступица промышленная на заказ

Ступица промышленная — ключевой элемент вращающихся механизмов, обеспечивающий передачу крутящего момента, фиксацию валов и работу подшипниковых узлов. От качества этой детали зависит бесперебойность работы всего оборудования: от котельных агрегатов до горно-шахтных машин.
От разработки
до воплощения

Завод точного литья из стали и чугуна на заказ предлагает широкий спектр отливок и изделий из стали и чугуна в соответствии с требованиями и техническим заданием заказчика

С необходимой термической обработкой и очисткой

Сталелитейный завод «АЗТЛ» предлагает профессиональное изготовление на заказ ступиц для промышленного оборудования. Мы специализируемся на литье из стали и чугуна по технологии ЛГМ, обеспечивая точность посадочных мест, механическую прочность и долговечность в условиях высоких нагрузок.
 
Если вам требуются ступицы для котельного оборудования или ступицы для горно-шахтного оборудования — вы обратились к прямому производителю с полным циклом контроля качества.

Каталог промышленных ступиц

Промышленные ступицы работают в экстремальных условиях: вибрация, ударные нагрузки, абразивный износ, перепады температур. Завод «АЗТЛ» изготавливает ступицы под заказ для различных отраслей:
 
 
Тип оборудования
Наименование ступицы
Материал
Особенности исполнения
Котельное оборудование
Ступица вентилятора дымососа, насосного агрегата
Сталь 35Л, 40ХЛ, чугун СЧ35
Точные посадочные места под подшипники, балансировка
Горно-шахтное оборудование
Ступица конвейерного барабана, дробилки, лебёдки
ЧХ22, сталь 40ХЛ, 110Г13Л
Повышенная износостойкость, ударная вязкость
Металлургическое оборудование
Ступица валков, рольгангов, приводов
Сталь 45Л, 40ХЛ с термообработкой
Стойкость к высоким температурам, усталостная прочность
Строительная техника
Ступица редуктора, ходового узла
Чугун СЧ20, сталь 30Л
Герметичность, защита от пыли и влаги
Нестандартные решения
Ступица по индивидуальному чертежу
Подбор под задачу
Полное соответствие OEM-требованиям, любые габариты
Популярный запрос: Ступицы для котельного оборудования — мы обеспечиваем точность цилиндрических посадок H7/g6 и контроль биения для безвибрационной работы вентиляторов и насосов.

Материалы для промышленных ступиц

Правильный выбор сплава определяет ресурс ступицы в условиях конкретной эксплуатации. Завод «АЗТЛ» использует сертифицированные марки материалов:

Сталь (35Л, 40ХЛ, 45Л, 110Г13Л)

Оптимальный выбор для ступиц, работающих под высокими механическими и ударными нагрузками.
 
Преимущества:
  • Высокая прочность на разрыв и излом — устойчивость к деформации при перегрузках.
  • Возможность термообработки под требуемую твёрдость (закалка, отпуск, нормализация).
  • Хорошая свариваемость — удобно для ремонта и восстановления в эксплуатации.
  • Ударная вязкость — сохранение целостности при динамических воздействиях.
Применение: Ступицы для горно-шахтного оборудования, приводные узлы, валы конвейеров, дробильные машины.

Чугун (СЧ20, СЧ35, ЧХ16, ЧХ22)

Для ступиц, где важны демпфирующие свойства, износостойкость и экономическая эффективность.
 
Преимущества:
  • Отличные литейные свойства — возможность сложной геометрии с рёбрами жёсткости.
  • Высокая износостойкость — стойкость к абразивному воздействию пыли, породы, золы.
  • Демпфирование вибраций — снижение шума и усталостных нагрузок на подшипники.
  • Доступная стоимость — экономия до 25–35% по сравнению со стальными аналогами.
Применение: Ступицы для котельного оборудования, корпусные узлы, опорные элементы, стационарные механизмы.
 
Для узлов с высокими ударными нагрузками рекомендуем сталь с термообработкой. Для стационарных агрегатов с преобладанием абразивного износа — износостойкий чугун ЧХ22.

Технология ЛГМ

Литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ) — ключевое преимущество завода «АЗТЛ» при производстве ответственных деталей:
 
  • Точная геометрия — минимальные припуски на обработку, соблюдение допусков ±0,3 мм на посадочные места.
  • Монолитность конструкции — отсутствие сварных швов в зонах максимальной нагрузки.
  • Сложная форма без ограничений — внутренние полости, фланцы, рёбра жёсткости за одну операцию
  • Быстрая подготовка — модели из пенополистирола изготавливаются за 1–3 дня
  • Стабильность серии — каждая отливка в партии идентична эталону, критично для парных узлов
Результат: Ступицы, которые устанавливаются без подгонки, с идеальной соосностью валов и подшипников, обеспечивая безвибрационную работу оборудования.

Работа с промышленными заказчиками

Мы понимаем требования производственных предприятий и готовы предложить:
  • Изготовление по чертежу — принимаем документацию в любом формате (PDF, DWG, STEP, IGES), гарантируем соблюдение всех допусков и посадок.
  • Прозрачное ценообразование — детализированное КП с разбивкой по этапам: материал, модель, литьё, термообработка, контроль, упаковка.
  • Контроль качества — спектральный анализ плавки, замеры твёрдости, визуальный и инструментальный контроль геометрии каждой отливки.
  • Соблюдение сроков — собственное модельное производство и литейные мощности позволяют выполнять обязательства даже при сжатых графиках.
  • Документация — паспорта качества, протоколы испытаний, сертификаты на материалы — всё, что требуется для приёмки на предприятии.

Как формируется стоимость ступицы

Цена промышленной ступицы рассчитывается индивидуально и зависит от:
 
  • Материал: марка стали или чугуна — разница в стоимости сырья и режимов плавки.
  • Габариты и вес: расход металла, сложность формовки, потребность в грузоподъёмном оборудовании.
  • Детализация: наличие фланцев, шпоночных пазов, резьбовых отверстий — влияет на подготовку модели.
  • Требования к качеству: необходимость термообработки, механической обработки, УЗК-контроля.
  • Тираж: единичный заказ или серия — при увеличении количества удельная стоимость снижается.

Процесс сотрудничества

  1. Заявка и ТЗ. Отправьте чертёж, 3D-модель или образец с указанием материала, тиража и требований к качеству.
  2. Аудит и расчёт. Технолог оценивает литейность, подбирает сплав, готовит коммерческое предложение. Срок — 1–2 рабочих дня.
  3. Производство. Изготовление модели из пенополистирола, формовка, плавка, заливка по ЛГМ, термообработка.
  4. Контроль качества. Спектральный анализ, замеры твёрдости, визуальный и инструментальный контроль геометрии.
  5. Отгрузка. Упаковка в защитную тару (паллеты, стрейч-плёнка, обрешётка), отправка через транспортные компании по РФ.
Контакты
  • 656056, Россия, г. Барнаул, Мало-Тобольская, 6а

  • Отдел продаж и логистики:+7 (905) 988-22-77
  • Отдел продаж (наконечники):+7 906 964-00-12
  • Производство:+7 906 963-19-40