![]() | ![]() | |
![]() | ![]() |
до воплощения
Завод точного литья из стали и чугуна на заказ предлагает широкий спектр отливок и изделий из стали и чугуна в соответствии с требованиями и техническим заданием заказчика
С необходимой термической обработкой и очисткой
Нижеследующая таблица представляет его химический состав:
| Элементы | Количество в % |
| C | 3,0-3,80 |
| Cr | 2,01-3,01 |
| Mn | 1,01 |
| Si | 2,81-3,81 |
| P | Не более 0,3 |
| S | Не более 0,12 |
Литье низколегированного чугуна на заводе АЗТЛ
Углерод увеличивает в сплаве твердость и прочность. Хром повышает стойкость к коррозии, жаропрочность. Марганец повышает сопротивление износу, а также противостоит вредному воздействию серы и кислорода. Кремний увеличивает жаростойкость в условиях высоких температур. Фосфор и сера – вредные примеси, их наличие строго ограничивается.
Таким образом, химический состав чугуна ЧХ-3 определяет главные достоинства этого сплава:
- твердость;
- жаростойкость;
- износостойкость.
Механические свойства
Обладая большой твердостью, чугун в то же время является хрупким металлом, обладает небольшой пластичностью, плохо поддается механической обработке. Поэтому основным методом работы с чугунами, в том числе ЧХ-3, является литье, в том числе литье ЧХ-3.
Твердость чугуна по Бринеллю составляет 228-364 МПа. Предел кратковременной прочности – 150 МПа. Предел температуры, при которой сохраняются механические свойства чугуна этой марки – 750-900С
Технология получения отливок
Литье в кокиль – это основной способ производства отливок. Кокиль представляет собой металлическую оболочку, состоящую из двух частей, скрепляемых штырями и втулками. Внутри образуется литейная полость. Полость заполняют жидким металлом, который точно повторяет форму изготавливаемой отливки. Изделие выдерживают до остывания отливки. После выемки изделия кокиль охлаждается до нормальной температуры и готовится для следующего изделия.
Такой метод применяется для массового изготовления стандартных отливок. При этом достигается точность, соответствующая 5-9 классам точности, а чистота поверхности соответствует 4-6 классам чистоты. Задел на механическую обработку допускается от 0,5 до 2 мм.
Есть и другие способы литья, обеспечивающие соблюдение более точных геометрических размеров изделий. Наиболее точным считается метод Литья ЛГМ. Завод литья АЗТЛ используем современные способы и изготавливает отливки в соответствии с ГОСТ 7769-82.
Она обеспечивают более высокий класс точности и чистоты, но, соответственно, отливки получаются дороже. Поэтому, если нет особой нужды в большой точности изделий, то вполне подходят традиционные методы: литье в землю или литье в кокиль.
Сфера применения
Учитывая, что отливки ЧХ-3 отличаются твердостью, жаростойкостью и износостойкостью, они применяются там, где требуются соответствующие качества. Это аппараты различных химических производств, колосники и балки агломерационных установок, элементы печей нефтеперерабатывающих заводов. Также оборудование термических печей при производстве стекла, кирпича и других строительных материалов, наконечники и оголовки свай, детали котельного оборудования. Многие изделия в автостроении, тракторостроении: шестеренки, втулки, муфты, ступицы, корпуса, звездочки, шкивы, колеса, барабаны, фаркопы, патрубки, кронштейны.
Изделия из ЧХ-3 на заказ производятся по заявкам клиентов на официальном сайте сталелитейного завода АЗТЛ.
656056, Россия, г. Барнаул, Мало-Тобольская, 6а
Отдел продаж и логистики:+7 (905) 988-22-77
Отдел продаж (наконечники):+7 906 964-00-12
Производство:+7 906 963-19-40




