Литейное производство
Оставьте запрос       получите расчет до конца дня

+7 (905) 988-22-77
отдел продаж и логистики          
+7 (906) 964-00-12
отдел продаж (винтовые наконечнкии)
+7 906 963-19-40
производство          
г. Барнаул, Мало-Тобольская, 6а
zakaz@aztlcom.ru

Следите за нами в соцсетях

Производство корпусов фекальных насосов под заказ

Сталелитейный завод «АЗТЛ» специализируется на литье промышленных комплектующих и предлагает заказать корпус фекального насоса по индивидуальным чертежам заказчика. Мы производим литые заготовки и готовые изделия различных типоразмеров, предназначенные для эксплуатации в агрессивных средах с повышенным абразивным износом. Собственное производство полного цикла в Барнауле обеспечивает стабильное качество и контроль каждого этапа — от разработки модельной оснастки до финишной механической обработки и отгрузки готовой продукции.
Пример наших работ
Корпус фекального насоса 16152 MH.2811.011 (1100159)

Цена по запросу
Корпус фекального насоса СД АЧ.0004.00.00 (Улитка)

Цена по запросу
Рабочее колесо MH.2811.890 фекального насоса (1100159)

Цена по запросу
От разработки
до воплощения

Завод точного литья из стали и чугуна на заказ предлагает широкий спектр отливок и изделий из стали и чугуна в соответствии с требованиями и техническим заданием заказчика

С необходимой термической обработкой и очисткой

 
Фекальные насосы применяются в канализационных станциях, очистных сооружениях, промышленных системах водоотведения и сельскохозяйственных комплексах. Корпус насоса является ключевым элементом конструкции, принимающим на себя основные механические нагрузки, вибрацию и воздействие химически активных сред. От качества литья напрямую зависит надёжность работы оборудования, ресурс до капитального ремонта и общая безопасность эксплуатации гидравлической системы.

Конструктивные особенности изделия

Корпус фекального насоса представляет собой сложную пространственную отливку с внутренними полостями для размещения рабочего колеса и проточной части. Конструкция должна обеспечивать:
 
  • герметичность при рабочем давлении
  • устойчивость к гидроударам
  • минимальные гидравлические потери
  • удобный доступ для обслуживания
  • совместимость с электродвигателем и муфтой
Внутренние каналы отливаются с высокой точностью, так как от геометрии проточной части зависит КПД насоса и его способность перекачивать вязкие среды с крупными включениями. Завод «АЗТЛ» применяет современное модельное оборудование и системы компьютерного проектирования, что позволяет изготавливать корпуса с минимальными допусками на литьё и припусками на механическую обработку.

Материалы для литья корпусов

Выбор материала определяет срок службы изделия, область его применения и стоимость производства. Наш завод изготавливает корпуса фекальных насосов из различных марок металлов в зависимости от условий эксплуатации.

Износостойкий чугун

Изделия из чугуна обладают оптимальным сочетанием эксплуатационных характеристик и экономической целесообразности. Завод «АЗТЛ» использует специализированные марки износостойкого чугуна, которые демонстрируют высокую стойкость к абразивному воздействию и кавитационной эрозии. Основные преимущества чугунных корпусов:
 
  • высокая твёрдость поверхностного слоя
  • отличные литейные свойства (жидкотекучесть, малая усадка)
  • хорошие демпфирующие характеристики, снижающие вибрацию
  • стойкость к коррозии в нейтральных и слабощелочных средах
  • относительно низкая стоимость по сравнению со стальными аналогами
Износостойкий чугун особенно эффективен при перекачке стоков с содержанием песка, окалины, твёрдых бытовых отходов. Легирование хромом, никелем и молибденом позволяет получать структуру с карбидными включениями, значительно повышающими ресурс работы детали в абразивной среде.

Стальные корпуса

Для условий высоких давлений, экстремальных температур или агрессивных химических сред применяются корпуса из стали. Стальное литьё характеризуется повышенной прочностью на разрыв, пластичностью и ударной вязкостью. Преимущества стали:
 
  • возможность эксплуатации при повышенных нагрузках
  • свариваемость для последующего ремонта и доработки
  • стойкость к динамическим и ударным воздействиям
  • работоспособность в широком диапазоне температур
  • устойчивость к кислым и щелочным средам при правильном подборе марки
 
Мы производим стальные корпуса из углеродистых, низколегированных и нержавеющих марок стали. Выбор конкретной марки осуществляется на этапе проектирования с учётом характера перекачиваемой среды, рабочих параметров и требований нормативной документации.

Технологический цикл производства

Завод «АЗТЛ» выполняет полный цикл изготовления корпусов фекальных насосов на собственном оборудовании.
 

Производственный процесс включает следующие этапы:

  • Инженерная проработка. Получив техническое задание или чертёж заказчика, наши технологи анализируют конструкцию с точки зрения литейной технологии. При необходимости вносятся корректировки для улучшения заполнения формы, снижения литейных напряжений и упрощения механической обработки. Разрабатывается 3D-модель отливки и модельной оснастки.
  • Изготовление модельной оснастки. Модельная оснастка создаётся из дерева, алюминия или специальных пластиков на обрабатывающих центрах с ЧПУ. Точность оснастки напрямую влияет на качество конечного изделия. Для серийного производства применяются металлические кокили и пресс-формы, обеспечивающие высокую повторяемость размеров.
  • Формовка и плавка. Литьё выполняется в песчано-глинистые формы (ПГФ), холодно-твердеющие смеси (ХТС) или кокили в зависимости от массы отливки и требований к качеству поверхности. Плавка ведётся в индукционных печах с точным контролем химического состава. Сплав подвергается модифицированию и рафинированию для получения однородной структуры без неметаллических включений.
  • Контроль качества. Каждая плавка проходит спектральный анализ, а отливки — неразрушающий контроль (ультразвуковая дефектоскопия, магнитопорошковый метод, рентгенография при необходимости). Контролируются механические свойства на специальных образцах-свидетелях, геометрические размеры с помощью координатно-измерительных машин.
  • Механическая обработка и сборка. После термообработки отливки поступают на механическую обработку. Выполняются привалочные плоскости, посадочные отверстия под подшипниковые узлы, уплотнения и фланцевые соединения. При необходимости производится сборка корпуса с другими деталями по согласованию с заказчиком.
  • Отгрузка заказчику. Готовые изделия маркируются, проходят окончательный контроль ОТК и упаковываются для транспортировки. Завод «АЗТЛ» организует доставку в любой регион России транспортными компаниями или собственным транспортом. Возможна отгрузка в страны ЕАЭС.

Технические характеристики продукции

Наши корпуса фекальных насосов соответствуют требованиям ТУ и государственных стандартов. Основные технические параметры:
 
  • масса отливок: от 10 до 5000 кг
  • максимальный габаритный размер: до 2500 мм
  • точность размеров: по 8-11 классу ГОСТ 26645
  • шероховатость необработанных поверхностей: Ra 40-80 мкм
  • рабочее давление: до 16 МПа (в зависимости от материала и конструкции)
  • температура эксплуатации: от -60°C до +450°C
Химический состав и механические свойства подбираются индивидуально под условия эксплуатации конкретного заказчика. Вся продукция сопровождается паспортом качества, сертификатом соответствия и протоколами испытаний.

Преимущества сотрудничества с заводом АЗТЛ

Выбирая наш сталелитейный завод для изготовления корпуса фекального насоса, вы получаете:
 
Полный производственный цикл — все операции выполняются на собственных площадках, что обеспечивает контроль качества и соблюдение сроков. Мы не привлекаем субподрядчиков для ответственных операций.
 
Индивидуальный подход — работаем по чертежам заказчика и разрабатываем конструкцию с нуля. Принимаем заказы как на единичные изделия, так и на серийные партии.
 
Современное оборудование — индукционные печи, автоматизированные формовочные линии, обрабатывающие центры с ЧПУ и координатно-измерительные машины обеспечивают стабильное качество продукции.
 
Конкурентные цены — отсутствие посредников и оптимизированные технологические процессы позволяют предложить продукцию по привлекательной стоимости без потери качества.
 
Оперативность — сроки изготовления стандартных корпусов составляют от 15 рабочих дней. Для срочных заказов возможна ускоренная программа производства.
 
Гарантия качества — на всю продукцию предоставляется заводская гарантия. В случае обнаружения производственных дефектов осуществляется бесплатная замена или доработка изделия.

Области применения

Корпуса фекальных насосов производства АЗТЛ востребованы в различных отраслях:
  • коммунальное хозяйство и водоотведение
  • нефтегазовая и химическая промышленность
  • металлургические комбинаты
  • горно-обогатительные предприятия
  • целлюлозно-бумажное производство
  • агропромышленный комплекс
  • пищевая промышленность
  • судостроение и судоремонт
Изделия успешно эксплуатируются на крупнейших промышленных объектах России и стран СНГ, демонстрируя высокую надёжность и длительный ресурс работы.

Как оформить заказ

Для заказа корпуса фекального насоса необходимо:
 
  1. Связаться с отделом продаж по телефону +7 906 963-19-40 или через форму на сайте
  2. Предоставить техническое задание или чертёж изделия
  3. Согласовать материал, объём партии и сроки изготовления
  4. Получить коммерческое предложение с детальным расчётом стоимости
  5. Заключить договор на производство
  6. Получить готовую продукцию в согласованные сроки
Мы работаем с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Возможна поэтапная оплата и индивидуальные условия сотрудничества для постоянных клиентов.
 

Завод «АЗТЛ» принимает заказы начиная от одной единицы продукции. Мы специализируемся как на единичном и мелкосерийном производстве по индивидуальным заказам, так и на выпуске серийных партий для промышленных предприятий. Минимальная масса отливки — от 10 кг, максимальная — до 5000 кг. Объём партии не влияет на качество изготовления — каждое изделие проходит полный цикл контроля.

Да, на всю продукцию завода «АЗТЛ» распространяется заводская гарантия. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается индивидуально в зависимости от условий работы, материала изделия и согласовывается на этапе заключения договора. Гарантия покрывает производственные дефекты литья, несоответствие механических свойств заявленным параметрам и геометрические отклонения сверх допусков. При выявлении рекламационных случаев производится бесплатная замена или ремонт изделия за счёт завода.

Да, наш конструкторский отдел разрабатывает чертежи корпусов фекальных насосов с нуля при отсутствии у заказчика готовой документации. Инженеры выполняют прочностные расчёты, моделируют гидравлические потоки, оптимизируют конструкцию с точки зрения литейной технологии. Разработка ведётся с использованием современных САПР-систем, что позволяет создать оптимальную конструкцию под конкретные условия эксплуатации. Срок разработки конструкторской документации — от 5 рабочих дней в зависимости от сложности изделия.

Для корпусов фекальных насосов, работающих в условиях абразивного износа, завод «АЗТЛ» применяет специальные марки износостойкого чугуна: ИЧХ15М3, ИЧХ28Н2, ЧХ16, ЧХ28 и другие легированные марки согласно ГОСТ 1412. Химический состав подбирается индивидуально в зависимости от характера абразива, концентрации твёрдых частиц и кислотности среды. Возможно изготовление из чугуна с шаровидным графитом (ВЧ) и из аустенитовых чугунов для работы в агрессивных средах.

Контакты
  • 656056, Россия, г. Барнаул, Мало-Тобольская, 6а

  • Отдел продаж и логистики:+7 (905) 988-22-77
  • Отдел продаж (наконечники):+7 906 964-00-12
  • Производство:+7 906 963-19-40